現場コンサルティングと講師派遣セミナーConsulting / Lecturer dispatch seminar
現場コンサルティングと
講師派遣セミナー
(株)T.M.A.では下記の通り、企業様の現場改善と人財育成のお手伝いをしております。
現場コンサルティング
- コンサルティングについて
- コンサルティング活動
- 指導実績
講師派遣セミナー
- 講師派遣セミナーとは?
- 講師派遣セミナーの特色・メリット
- 講師派遣セミナーの内容(テーマ)
- 開催までの流れ
コンサルティング
01コンサルティングについて
基本的な考え方として、コンサルティング先企業様の経営理念 および会社(工場)方針に沿って、会社(工場)目標を達成する ことを最優先にコンサルティングを実施致します。
02コンサルティング活動
コンサルティング活動として以下の3つの体系がございます。
- 座学と現場指導
現場で改善ニーズを洗い出し、改善チームを編成し、テーマごとに対象工程と数値目標を設定し改善活動を実施致します。
講師は改善メンバーと一緒になって直接現場にて実地指導致します。
また、知識の習得として各チームの改善内容とリンクした座学を適宜実施致します。
現場ではIE手法を取り入れ時間観測を実施しまずは現状を把握致します。
現状把握後、標準を決める⇒標準作業の作成⇒標準作業の改訂作業を進めながら改善致します。
改善活動を通じて、工場内に儲かる仕組みを作り、同時に人材の育成を図って参ります。 - 改善推進者育成プログラム
国内、海外で工場を数拠点持つ企業からの要望で「現場で改善を推進、指導できる人材を育成する」ために開発したプログラムです。
本プログラムでは、座学で知識 現場の実地で行動力、指導力の3つの力を総合的に養成致します。
自ら問題を見つけ出す課題形成力と問題を解決する問題解決力を養います。
人事考課と直結されるため、座学基礎研修後に選抜テストを実施し合格者のみ受講資格が与えられます。
前期はグループでの現場改善、後期は個人で自職場で改善する2クール制で14ヵ月で改善を推進できるスペシャリストを養成致します。 - 社内改善インストラクター育成プログラム
社内で改善指導ができるインストラクターの人材を育成致します。
本プログラムは、改善推進者育成プログラム修了者より選抜テストに合格した受講者対象のプログラムです。
現場での実践を中心としたカリキュラムでコンサルタントが個人指導致します。
候補者には社内で座学を講師としてレクチャーをして頂き、自職場で改善3テーマ以上(3ヶ月)、他職場で改善3テーマ以上(3ヶ月)の実践をして頂きます。
プログラム修了時点にコンサルタントレベルまでの実力がつくように育成致します。
03指導実績
指導実績(国内)
自動車部品 | 10社 | 鉄鋼 | 3社 | 化学 | 6社 |
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食品 | 9社 | 航空 | 1社 | 印刷 | 4社 |
電気 | 9社 | プラスチック | 3社 | 住宅機器 | 1社 |
住宅 | 2社 | 機械加工 | 3社 | 産業機械 | 3社 |
医療機器 | 3社 | 医療 | 1社 | 繊維 | 1社 |
他 2017年現在 17社指導中
指導実績(海外)
カナダ | 世界の4大ジェットエンジンメーカーの一つ カナダ有数のアルミメーカー Montreal随一の牛乳メーカー 軍関係のヘリコプターの製造とメンテナンス会社 菓子製造メーカー 製材から製紙迄の一貫生産メーカー アルミ精練メーカー バス会社 段ボール製造メーカー カナダ第2のビール会社 チーズメーカー 車輌メーカー 機械加工メーカー |
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アメリカ | 工具メーカー 棺オケ製造メーカー 自動車部品メーカー(日系企業現地法人) |
メキシコ | 自動車部品メーカー(日系企業現地法人) |
イタリア | 自動車メーカー 家電製品メーカー 自動車部品メーカー 鋳造品メーカー 航空機部品メーカー スーパーの卸センター ギアー製造メーカー 巻タバコ製造機メーカー |
トルコ | 鉄鋼メーカー |
イギリス | 鋳造品製造メーカー タバコ製造メーカー |
ポーランド | 航空機の部品メーカー |
ドイツ | トラック製造メーカー |
韓国 | 自動車メーカー 電機メーカー |
タイ | 自動車部品メーカー(日系企業現地法人) |
中国 | 自動車部品メーカー(日系企業現地法人) |
各種セミナー(研修会)開催について
主なセミナー | トヨタ生産方式セミナー トヨタの品質管理とポカよけセミナー トヨタ式 問題解決手法 再発防止~なぜなぜ5回~セミナー 未然防止 ~DRBFM~ セミナー トヨタ流 仕事の教え方セミナー 人の扱い方セミナー ポカよけシステム構築セミナー 5S・3定工場(現場・設備)のビジュアルコントロールセミナー 射出成形品質不良ゼロ実現セミナー 段取替え短縮とロットの考え方セミナー 在庫削減セミナー 原価管理セミナー 簡易自動化セミナー かんばん導入と運用セミナー 他 |
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主な工場見学先 | トヨタ自動車 デンソー トヨタ自動車九州 ダイハツ九州 山武 ポカよけライン見学 5S実践工場 本田技研工業 鍋屋バイテック 他 |
講師派遣セミナー
(年間30社以上開催)
MESSAGE
当社のセミナーはモノ造りの未来のために、
【豊富な知識】【実践力】【指導力】で、
儲かる製造現場を造っていける
次世代のリーダーを育成します。
01講師派遣セミナーとは?
本セミナーは講師が直接御社に出張して開催するセミナーです。
(セミナー開催風景)
02講師派遣セミナーの特色・メリット
- 御社のご要望にあわせてセミナー内容(テーマおよび個別内容)をアレンジいたします。
- 事前に工場診断をさせていただくことによって、御社の工場内の全ての問題点を把握することができます。
- 一個流しによるリードタイムの短縮などの実習を実施いたします。
- 集合研修形式のため現場改善に対するベクトルあわせが容易にできます。
- 受講人数に制限はありません。一人当たりの参加費は格段に抑えられます。また、参加者の移動費もかかりません。
03講師派遣セミナーの内容(テーマ)
講師派遣セミナーでは次のようなテーマで開催できます。
- 現場改善の進め方セミナー
多品種少量生産、減産時に力を発揮するトヨタ生産方式の考え方をベースに現場改善の進め方のノウハウを紹介致します。
改善のツール、標準作業の作り方の実習、リードタイムの短縮、1個流しラインの作り方の事例、ΣCTによる必要人工の算出方法からかんばん、アンドン、段取り替え短縮の意味など現場改善に役立つ内容です - 仕事の教え方セミナー
「時間は動作の影である」という言葉の通り、同じ作業であれば誰がやっても同じ手順で行なえば、同じ時間で同じ品質の物が得られます。仕事を教えるにあたって教え方のノウハウを学んで下さい。 - 品質管理とポカよけセミナー
品質は工程内で作りこむなど検査の考え方を理解すると共に人為的ミスを検知して後工程へ不良が流れないポカヨケシステム構築のノウハウを具体的事例を中心に紹介します。 - 5Sの進め方セミナー
5Sの中の整理とは 必要なものと不必要なものを分けることです。その際 時間軸をおいて 今日いるものといらないものに分ける、整頓とは定置 定量 表示、これらすべてモノ造りから視点を当ててそのための5Sの進め方を学びます。 - 設備のビジュアル化と設備保全の進め方
設備を動かすオペレータの為の設備の初期清掃から給油・点検基準書の作成と設備のビジュアル化(見える化)に焦点を当てて設備保全の進め方を学びます。
その他のテーマ
- トヨタ生産方式セミナー
- 在庫削減のノウハウセミナー
- 後補充生産の仕組みづくりセミナー
- 多品種小ロット生産の問題解決セミナー
- 再発防止~なぜなぜ5回~セミナー
- 未然防止 ~DRBFM~ セミナー
- 人の扱い方セミナー
- ポカよけシステム構築セミナー
- 5S・3定工場(現場・設備)のビジュアルコントロールセミナー
- 射出成形品質不良ゼロ実現セミナー
- 段取替え短縮とロットの考え方セミナー
- 原価管理セミナー
- 簡易自動化セミナー
- かんばん導入と運用セミナー
他にもございます。お問い合わせ下さい。
04開催までの流れ
事前にご納得のいくまでお打ち合わせをさせて頂きます。お気軽にお問い合わせ下さい。